CONSULTECH   CONSULTORIA TECNICA EM REVESTIMENTOS  POLIMÉRICOS E

                                                             PINTURA DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

As indústrias de processos,caracterizadas por  operarem com processos químicos e petroquímicos, apresentam em comum  ambientes e condições operacionais agressivas  causadoras de corrosão.

A corrosão é um tipo de deterioração que pode ser facilmente encontrada em instalações e equipamentos construídos em aço-carbono . O aço oxida quando em contacto com gases nocivos ou umidade, necessitando por isso de cuidados para prolongar sua durabilidade. A corrosão é um processo de deterioração do material que produz alterações prejudiciais e indesejáveis nos elementos estruturais. Sendo o produto da corrosão um elemento diferente do material original, a liga acaba perdendo suas qualidades essenciais, tais como resistência mecânica, elasticidade, ductilidade, estética, etc.

Em certos casos quando a corrosão está em níveis elevados, torna-se impraticável sua remoção,sendo necessário a substituição total ou parcial do equipamento ou estrutura ; assim , a prevenção e controle são as melhores formas de evitar problemas.

Para dar  proteção eficaz e com maior durabilidade a estes substratos, para cada caso faz-se necessário uma ampla lista de especificações técnicas de pintura para efetuar o controle da corrosão, cuja aplicação deve seguir  procedimentos  recomendados e ser  inspecionados adequadamente.

Os gastos com pintura industrial de manutenção ,  quando não planejadas ,e executadas sem critérios ou com falta de conhecimento técnico pertinente  são elevados .

O processo de controle para a manutenção de pintura e corrosão nas plantas industriais brasileiras ainda é pouco utilizado, resultando em prejuízos para as empresas que vão desde as perdas devido às paradas não programadas de unidade industriais, bem como perdas com reposição de peças por corrosão ou troca de perfis metálicos ,itens que se desgastam com a falta de manutenção, chegando inclusive a influenciar na segurança do trabalho, devido a criação de condições inseguras  com potencial de causar  acidentes de proporções incalculáveis para o ser humano, ao patrimônio e ao meio-ambiente.

Estima-se que o gasto com a manutenção da corrosão de pintura no Brasil chegue a 3,5% do PIB anual, um índice que comprova um cenário ainda pouco consolidado quando se trata de optar pelo controle ao invés de buscar apenas soluções paliativas para o problema. As vantagens econômicas e técnicas dessa manutenção preventiva e preditiva vêm se mostrando atraentes para as empresas, já que os custos com corrosão são altos.

Lembrando que a pintura industrial de manutenção é uma atividade diretamente ligada a preservação de recursos, ao ciclo de vida das estruturas e equipamentos nas indústrias e  meio ambiente;vem então a Consultech ,cuja proposta traz seu foco na redução de riscos ambientais e no prolongamento da vida útil destes ativos através da melhor adequação entre o ambiente e os esquemas de pintura indicados.

A Consultech procura envolver todas as questões relacionadas ao grau de agressividade do meio ambiente e através de estudos  técnicos  criteriosos ,estabelecer e recomendar a implementação dos esquemas de pinturas anticorrosivos que venham a proporcionar a melhor relação custo beneficio para a indústria.

Desde a preparação da superfície ao acabamento, a atenção  está direcionada para a execução do serviço com segurança, qualidade e eficiência.

Para obtenção do melhor resultado com a implementação da  pintura de manutenção industrial,é preciso a seleção adequada  dos esquemas de  pinturas e para se alcançar o máximo desempenho desses esquemas,a Consultech se encarrega das seguintes tarefas :

• Elaboração de um plano de trabalho ,com mapeamento de instalações /equipamentos
• Diagnóstico do estado de conservação e patologias
• Análise de projeto e sugestão de melhorias
• Identificação criteriosa  dos tipos agentes agressivos e as condições operacionais que as  superfícies estão submetidas;
• Definição dos tipos de preparações das superfícies;
• Seleção do método de aplicação de tintas;
• Aplicar as regras relativas à saúde e meio-ambiente;
• Identificar alternativas aplicáveis ;
• Verificar a relação custo x benefício;
• Avaliar  com critério e escolher o melhor esquema de pintura.
• Verificação da qualidade dos insumos empregados
• Acompanhamento e orientação  de pessoal executante
• Verificação  das condições de preparo do substrato-limpeza,rugosidade
• Verificação das condições ambientais e temperatura do substrato
• Verificação das condições da película  aplicada
• Verificação da espessura de película aplicada

Buscamos tecnologias modernas no tratamento de superfícies e recomendamos os melhores fornecedores de insumos,damos treinamento para pessoal da empresa interessada  em executar ela própria os serviços,  acompanhamos todos  os trabalhos desde o preparo até o acabamento ; também indicamos  prestadores confiáveis caso a empresa não disponha de pessoal  , ainda assim fiscalizamos todo o processo  para garantir os resultados .

O sucesso de nosso processo está embasado em sólido conhecimento técnico do assunto  desde as causas e formas de corrosão ,seus fundamentos ,  tecnologias de prevenção e combate  , e esquemas de pintura  anticorrosiva mais adequados e eficazes .